¬ AISI316
» AISI316

Tanımlama :

316 kalite, 304'ten sonra en bilinen paslanmaz çeliktir, en büyük farklılığı molibden (Mo) ihtiva etmektedir. Molibden(Mo) 316'ya korozif ortamlarda, 304'ten daha iyi dayanmasını sağlar, özellikle yüzey ve iç yapısında çatlak ve çukur oluşumlarına karşı başarılıdır. Şekillenme ve kaynak kabiliyeti yüksektir. Endüstriyel, mimari, ulaşım gibi sektörlerde değişik amaçlarla kullanılır. İnce kesitlerde kaynak sonrası tavlama gerektirmez.
316L, 316'nın düşük karbonlusudur. Dolayısıyla 316L'nin kalın kesitlerde de kaynak sonrası tavlama gerektirmez.
316Ti, az miktarda titanyum(Ti) içermektedir, oranı %0.5 civarındadır. Bu kalitenin diğer iki kaliteden en büyük avantajı yüksek sıcaklıklarda daha uzun süreli dayanımı olmasıdır.

Kimyasal Bileşim :

Kalite

 

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

N

316

Min

-

-

-

0

-

16.0

2.00

10.0

-

Max

0.08

2.0

0.75

0.045

0.03

18.0

3.00

14.0

0.10

316L

Min

-

-

-

-

-

16.0

2.00

10.0

-

Max

0.03

2.0

0.75

0.045

0.03

18.0

3.00

14.0

0.10

316Ti

Min

-

-

-

-

-

16.5

2.00

10.5

Ti

Max

0.08

2.0

0.75

0.045

0.03

18.5

3.00

14.5

0.50

Korozyon Dayanımı :

Molibden ilavesi ile mükemmel korozyon dayanımı kazanmıştır. 316 kalite paslanmaz çelik geniş bir kullanım alanına sahiptir. 304 kaliteye üstünlüğü, ılık ve klorür içeren ortamlarda noktasal ve aralık korozyonuna daha dayanıklı olmasıdır. Atmosferde, kuru havada, endüstriyel atmosferlerde, deniz suyunda rahatlıkla kullanılabilir. Bunu yanında birçok gıda işleme ortamında, organik, kimyasalların bulunduğu yerlerde korozyon dayanımı daha iyidir. Gerilmeli korozyon çatlağı ve taneler arası korozyona karşı hassastır.

Isı  Dayanımı :

Molibden ilavesi ile yüksek sıcaklık mukavemeti geliştirilmiştir. Yaklaşık 1090°C'ye kadar yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı dayanıklı olup, iyi mekanik ve sürtünme dayanımına sahiptir. 425 – 860 °C sıcaklık aralığında sürekli kullanımı tavsiye edilmez; karbon miktarı daha düşük olan 316L kalite, bu sıcaklıklarda karbür çökelmesine karşı daha dayanıklıdır. Yüksek sıcaklıklarda aynı zamanda yüksek dayanım gerektiğinde 316L ve 316Ti seçilebilir.

 Isıl İşlem ( Tavlama ) :

Tavlama 1030 – 1120 ºC sıcaklık aralığında, her mm kalınlık için 5 dakika tutulur. Tavlama sonrası malzeme kalınlığına göre su veya havada soğutulur. İşlem sonrası yüzeyde oluşan renk değişimleri ve tufal oluşumları kimyasal veya mekanik olarak giderilmez ise korozyon dayanımı olumsuz etkilenir.

Mekanik Özellikleri :

Kalite

Çekme Dayanımı
(MPa) min

Akma Dayanımı
0.2% Proof
(MPa) min

Uzaman
(% in 50mm) min

Sertlik

Rockwell B
(HR B)
max

Brinell
(HB)
max

316

515

205

40

95

217

316L

485

170

40

95

217

316Ti

515

205

40

95

217

 Fiziksel Özellikleri :


Kalite

Yoğunluk
(kg/m3)

Esneklik Katsayısı
(GPa)

Isıl Genleşme Katsayısı
(µm/m/°C)

Isıl İletkenlik
(W/m.K)

Özgül Isı 0-100°C
(J/kg.K)

Elektrik Direnci
(ohm)

0-100°C

0-315°C

0-538°C

At 100°C

At 500°C

316/L/Ti

8000

193

15.9

16.2

17.5

16.3

21.5

500

740

Kullanım Alanları :

  • Asidik miktarı fazla olan yiyecek ekipmanlarında
  • Labarotuar tezgah ve ekipmanlarında, tıbbi cihazlarda
  • Deniz kenarındaki mimari yapıların dış cephelerinde (panel, ray, vs.)
  • Tekne ve gemi bağlantı elemanlarında
  • Kimyasal taşıma konteynerlerinde
  • Eşanjörlerde
  • Cıvata, somun, vida, vs.
  • Yay